في السنوات الأخيرة ، بدأ العالم في التحرك نحو البناء المعياري للمعدات والمصانع والمباني. أصبحت هذه الفلسفة شائعة بشكل متزايد ووجدت طريقها إلى صناعة التعدين في جنوب إفريقيا أيضا. تشمل فوائد المشروع الرئيسية التي يقدمها بناء المصانع المعيارية ما يلي:
- سرعة البناء: يمكن تسليم المشاريع 30-50٪ أسرع من ذي قبل.
- الحد الأدنى من تأثير العميل: يتم تنفيذ معظم أنشطة البناء خارج الموقع. يزيل البناء المعياري ما يصل إلى 80٪ من الأنشطة في الموقع.
- بناء أكثر أمانا: يسهل التحكم في عملية البناء ، والتي تتمتع بفوائد تحقيق إنجازات أعلى في مجال السلامة.
- مراقبة الجودة: يتم الانتهاء من التصنيع والتجميع والاختبار في بيئة خاضعة للرقابة.
- الاستدامة: تولد عملية التصنيع نفايات مادية أقل ، وتقلل من استهلاك الطاقة ، وبالتالي تقلل من البصمة الكربونية للشركة.
إن الافتقار إلى المتخصصين المحليين المثبتين الذين لديهم سجل حافل في بناء مصانع العمليات المعيارية قد استلزم تاريخيا الاستعانة بمصادر خارجية لتصميم وتصنيع وبناء هذه المشاريع إلى بلدان أخرى ، أو أدى إلى قيام شركات التعدين المحلية بتنفيذ المشاريع بطريقة تقليدية.
نحن نقدم حلول عملية معيارية للسوق الدولية ونحن رواد السوق في استخدام تنسيق الشحن ISO (40ft). نحن مورد متخصص ومتكامل رأسيا لمصنع المعالجة المعيارية ومقره في جوهانسبرغ ، وقد بدأنا في إنشاء حلول محطات المعالجة المعيارية في عام 2012. تم بناء جميع هذه المشاريع للمشاريع الدولية وفقا لمواصفات البلد والصناعة (النفط والغاز) والعميل الصارمة. تم بناء الوحدات الفردية واختبارها في جوهانسبرغ وشحنها إلى مواقع مثل كندا وأمريكا الجنوبية وروسيا.
وقد أثنى علينا عملاء ومشغلو المصانع المعيارية بشأن جودة الوحدات وقابليتها للتشغيل، وأشاروا في بعض الأحيان إلى أن محطة المعالجة المعيارية الموردة من جنوب أفريقيا كانت على قدم المساواة أو حتى تجاوزت الوحدات الموردة من دول العالم الأول. كما أشادوا باحترافية فريق الهندسة والتصميم والتصنيع المسؤول عن إنتاج المنتج. انتشرت ردود الفعل هذه ، مما أدى إلى إنتاج مصانع معيارية أولا للمناجم الأفريقية ، شمال جنوب إفريقيا وفي النهاية للعمليات المحلية أيضا.
بدأت هذه المشاريع في البداية كأنظمة كاشف صغيرة الحجم مثبتة على الانزلاق. استمتع العملاء بالفوائد التي قدمتها لهم هذه المصانع المعيارية ، وطلبوا محطات معيارية إضافية. أدى ذلك إلى تصميم مجموعة قياسية من بعض محطات الكواشف. عند اختيار وحدات من النطاق القياسي ، يمكن تقليل الجداول الزمنية للمشروع بشكل أكبر ، حيث يمكن تقليل وقت التصميم في الجدول الزمني العام للمشروع. علاوة على ذلك ، فإن اختيار أنظمة الكاشف من النطاق القياسي يوفر راحة بال إضافية للمستخدم النهائي لأن تصميم هذه الوحدة يعمل بالفعل. يستمر العملاء في العودة إلينا لسنوات عديدة ، ويطلبون نفس مصنع المعالجة المعياري لتلبية احتياجات توسيع الإنتاج الخاصة بهم.

بمجرد أن يختبر المنجم التطبيق العملي للعمل مع المصانع المعيارية من أخصائي مصنع معالجة معياري مثبت ، فإنهم يغامرون بتوظيف منهجية المشروع هذه في مجالات أخرى من عملياتهم أيضا. كان على الوحدات التي قمنا بتوريدها دوليا بشكل عام أن تتوافق مع أبعاد حاويات الشحن البحري القياسية لأغراض النقل. في كثير من الحالات ، كانت محطات المعالجة النموذجية مخصصة للمواقع النائية ، مع الحد الأدنى من البنية التحتية. في هذه الحالات ، بدلا من تشييد المباني لإيواء المصنع في الموقع ، تم تعديل الحاويات لتكون حاويات دائمة للمصنع بدلا من ذلك. تم استخدام هذا النهج أيضا للمستخدمين النهائيين في جنوب إفريقيا ، وعلى هذا النحو قامت ProProcess بتزويد العديد من أنظمة الضواغط والحريق الموجودة في حاويات الشحن. يقوم المستخدم النهائي بتفريغ الوحدة ، وتوصيل الكهرباء والماء (إذا لزم الأمر) ، وملء المواد الكيميائية (إذا لزم الأمر) والبدء في تشغيل المحطة المعيارية.


سرعان ما حددنا فائدة إضافة الأتمتة الصناعية إلى المحفظة ومن هذا ولادة ProProcess Automation and Electric (PPAE). لقد بدأت بلوحات تحكم صغيرة ومتكاملة لحلولنا القائمة على الانزلاق. وقد لاحظ العديد من المستخدمين النهائيين الجودة والحرفية والمتانة وبعد فترة وجيزة جدا ظهرت استفسارات أكثر تحديا. أصبحت PPAE رائدة في البناء المعياري لحاويات MCCs والمنازل الإلكترونية ومراكز توزيع MV و LV القائمة على الانزلاق. في هذه الأيام ، تعد PPAE شركة متكاملة رأسيا ، داخل مجموعة متكاملة رأسيا. أصبحت PPAE المورد المفضل للحلول الكهربائية المعيارية الكاملة لشركات خدمات التعدين وتوريد المعدات في جنوب إفريقيا.

بعد بناء سجل حافل ، محليا ودوليا ، لكوننا موردا موثوقا به لمصنع معالجة معياري في جنوب إفريقيا ، توج بأحد أكبر مشاريعنا المحلية الرائدة. في أغسطس 2020 ، حصلنا على عقد الهندسة والمشتريات والبناء للمصنع التجريبي المتنقل لتعويم الغرامات لشركة Anglo American. تم تصميم مرفق الاختبار العالمي هذا لتحسين مخطط تدفق تركيز البلاتين مع وضع أقصى قدر من قابلية النقل البري في الاعتبار ، حيث تم تخصيص هذا المصنع التجريبي ليتم نقله حول مواقع المكثفات المختلفة المملوكة لشركة Anglo. تحقيقا لهذه الغاية ، تم تركيب المصنع بأكمله الذي يتكون من 40+ خلية تعويم ، وطاحونة ، ~ 30 خزانا ، ~ 50 مضخة ، وما إلى ذلك على 16 انزلاقا لإطار ISO قابل للنقل على الطرق يتوافق مع أبعاد الحاويات البحرية 40 قدما. استخدم هذا المصنع المعياري العديد من العناصر الفردية التي تم توفيرها من قبل مصنعي المعدات الأصلية المحليين المشهورين. من قبيل الصدفة ، عندما نقوم بتوريد محطات معالجة معيارية دوليا ، فإن موردي OEM هؤلاء يقدمون أيضا معداتهم لهذه المشاريع.

