جاء عام 2021 مع العديد من التحديات. ومع ذلك ، ثابر الفريق في ProProcess وأنتج بعض مصانع المعالجة المعيارية ذات المستوى العالمي.
تقوم ProProcess بتوريد حلول محطات المعالجة المعيارية لقطاع التعدين والرمال النفطية والنفط والغاز لأكثر من 12 عاما. في عام 2021 ، يبرز مصنع تجريبي للتعويم ومصنع لتصنيع البوليمر في حاويات لتطبيق الاستخلاص المعزز للنفط cEOR.
قامت ProProcess بتصميم وشراء وبناء مصنع تجريبي معياري للتعويم لشركة Anglo American. هذا المصنع هو منشأة اختبار عالمية المستوى لتحسين المخطط لإنتاج تركيز البلاتين. وكان الهدف من المشروع هو إنتاج محطة تجريبية معيارية وقابلة للنقل وفعالة من حيث التكلفة ومبنية لهذا الغرض. تم تصميم المصنع مع وضع أقصى قدر من قابلية النقل البري في الاعتبار ، حيث تم تخصيصه ليتم نقله حول مواقع المكثفات المختلفة المملوكة لشركة Anglo. تحقيقا لهذه الغاية ، تم تركيب المصنع بأكمله الذي يتكون من 40+ خلية تعويم (بما في ذلك خلية تعويم عالية الكثافة) ، وطاحونة ، ~ 30 خزانا ، ~ 50 مضخة ، ومنفاخ وضواغط على 16 انزلاقا لإطار ISO قابل للنقل على الطرق يتوافق مع أبعاد الحاوية البحرية 40 قدما.
أكمل فريق الاستخلاص المعزز للنفط مجموعة متنوعة من المشاريع، بدءا من أعمال اختبار البوليمر المستقلة، والمساعدة في دراسات FEED لمشاريع الاستخلاص المعزز للنفط القادمة، وبناء مصنع معالجة حاوية E5M لمنطقة القطب الشمالي. نحن في وضع جيد لتزويد كل من المصانع التجريبية والتجارية المعيارية ونفتخر بمنشأة مستقلة لاختبار الاستخلاص المعزز للنفط.
Independent polymer scoping tests were conducted on different polymers from 4 suppliers using both dynamic and static wetting equipment. Mother Solutions with a polymer concentration of >1.5wt% of various medium-to-high molecular weight polymers were prepared and consistently achieved Millipore Filtration Ratios of <1.2.
لدى ProProcess مجموعة قياسية من وحدات تصنيع البوليمر المثبتة في حاويات والمثبتة على الانزلاق مناسبة لتحضير 5 م 3 / ساعة (757 برميل / يوم) إلى 40 م3 / ساعة (6060 برميل / يوم) من المحلول الأم. تتكون الوحدات من الوحدات الأساسية جنبا إلى جنب مع العديد من الوحدات الإضافية الخاصة بالعميل.
في عام 2021 ، قمنا بتوريد العديد من مصانع الكواشف في شكل منزلق وحاويات ووحدات. ذهبوا إلى مواقع مثل جمهورية الكونغو الديمقراطية ومالي و RSA و Arbia السعودية وجمهورية الدومينيكان ، والعديد منها مواقع نائية ذات ظروف موقع صعبة. تتم مناقشة عدد قليل فقط من هذه المشاريع هنا ، مع التركيز على "التصاميم و / أو التطبيقات غير العادية".
ساعدت مجموعة شركات Multotec عملية ذهب واسعة النطاق في غرب إفريقيا بمحطة لمعالجة المياه لإزالة كل من السيانيد والزرنيخ من مجرى تصريف المياه. يتم تحقيق إزالة الزرنيخ في عملية المعالجة التي تستخدم كبريتات الحديديك لترسيب الزرنيخ. قامت ProProcess بتصميم وتوريد مصنع المعالجة لإنتاج محلول كبريتات الحديديك من بلورات كبريتات الحديدوز. يتم إذابة كبريتات الحديدوز ، التي يتم تسليمها في أكياس سائبة ، في الماء الحمضي لإنتاج محلول كبريتات الحديدوز. يضاف بيروكسيد الهيدروجين إلى المحلول لأكسدة الحديدوز إلى الحديديك ، وبالتالي إنتاج محلول كبريتات الحديديك عالي الجودة للجرعات في مصنع إزالة الزرنيخ.
صمغ الغوار هو مادة مضافة شائعة الاستخدام في الإلكتروينغ النحاسي كعامل تنعيم. زودت ProProcess مصنعا جديدا لعملية تحضير الغوار إلى منتج بارز للنحاس في جمهورية الكونغو الديمقراطية. يستخدم النظام المنحل بالكهرباء المستهلك كمذيب ، لذلك تم تصنيع جميع المعدات من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L. يشتمل المصنع على نظامين للتفريغ والنقل الهوائي ، اللذين يغذيان مسحوق الغوار إلى جهاز ترطيب على كل خزان. يدور الخزانان بين وضع المكياج والجرعات. يوفر انزلاق الجرعات المزود بمضخات تمعجية محلول الغوار لخزانات EW.
استخدام آخر لصمغ الغوار هو كمثبط في التعويم. قامت ProProcess بتصميم وبناء مرفق لمكياج وجرعات الغوار لعملية معالجة المعادن في جمهورية الدومينيكان. يتم تسليم مسحوق الغوار في أكياس 1000 كجم ويتم رفعه عبر رافعة كهربائية إلى قاطع الأكياس السائبة. يتم إفراغ الأكياس السائبة في صومعة تخزين المسحوق. يتم قياس إضافة مسحوق الغوار عن طريق مغذيات لولبية ، ويتم نقل المسحوق بالهواء المضغوط في دائرتين متوازيتين تتكونان من منفاخ القناة الجانبية والمثقفين. يتم ملامسة الغوار بالماء الخام المصفى في رأس ترطيب ، مما يضمن إنتاج محلول سلس ومتسق في خزان الخلط. ثم يتم نقله إلى خزان التخزين لجرعاته إلى دائرة التعويم.
قامت ProProcess بتصميم وتوريد نظام تخزين وتوزيع الرغوة الكامل لدائرة التعويم لمشروع أم وعل للفوسفات. تم تنفيذ المشروع من قبل FLSmidth وتملكه شركة معادن وشركاء JV Mosaic و SABIC. يتم تسليم جهاز الإزباد إلى الموقع في شاحنات صهريجية ويتم تفريغه في خزان تخزين سائب بطول 130 م3 بواسطة نظام مضخة طرد مركزي ذاتي التحضير مثبت على الانزلاق. يتم نقله من خزان تخزين السائبة إلى ثلاثة خزانات جرعات موجودة في منطقة التعويم. بعد ذلك ، يتم توزيعه من خزانات الجرعات إلى المستخدمين النهائيين عبر مضخات الجرعات التمعجية. جهاز الإزباد قابل للاشتعال ، لذلك تم تصميم النظام ليتوافق مع متطلبات المنطقة الخطرة الكهربائية للمنطقة 2 ، والتي تشمل الأدوات والمحركات ذات التصنيف المناسب ، بالإضافة إلى مانعات اللهب على فتحات الخزان. كما أنها مادة أكالة ، وبالتالي يتم تصنيع النظام بأكمله من الفولاذ المقاوم للصدأ 304L.
في العديد من مرافق المعالجة الهيدرولوجية التي تستخدم تكنولوجيا استخراج المذيبات ، يقدم الخام نفسه كمشكلة كبيرة. يمكن أن تظهر في الجزء السفلي من المستوطنين ، في الواجهة المائية العضوية أو تطفو فوق العضوية. ينتج عن هذا انخفاض قدرة المعالجة ويحتاج المستوطنون بشكل دوري إلى إيقاف الاتصال لإزالة المواد الصلبة. لمكافحة هذا ، تمتلك ProProcess مجموعة من المعدات القادرة على إزالة الخام عبر الإنترنت ، دون انقطاع العملية. في عام 2021 ، قمنا بتوريد كل من CrudForxTM و CrugFrogz إلى 5 مواقع مختلفة في جمهورية الكونغو الديمقراطية وأستراليا وإندونيسيا. تم استخدام الوحدات في تطبيقات النحاس واليورانيوم.
غالبا ما يظل المستوطنون العضويون من استخراج المذيبات محبوسين في المرحلة المائية ويبلغون محلول الترشيح الحامل أو صهاريج / أحواض التخزين الكهربائية. هذه المادة العضوية ، إذا تراكمت بكميات كبيرة ، تلوث المنتج النهائي وتشكل خطر نشوب حريق في دوائر الترشيح والكهرباء. قامت ProProcess بتوريد كاشطات عضوية ، مصنفة لتشغيل المناطق الخطرة ، لعدد من عملائنا في جمهورية الكونغو الديمقراطية في عام 2021.
دخلت ProProcess في شراكة مع PLA وتزود Smart Diver لقاعدة عملائها في إفريقيا. يقيس الغواص الذكي مستويات الطين ومناطق الاستقرار ووضوح الفائض في المكثفات وأجهزة التصفية والغسالات والدوارق. في عام 2021 ، تم تزويد اثنتين من هذه الوحدات إلى Anglo American لإجراء تجارب في الموقع.
