In de afgelopen jaren is de wereld overgestapt op modulaire bouw van apparatuur, installaties en gebouwen. Deze filosofie wordt steeds populairder en heeft ook zijn weg gevonden naar de Zuid-Afrikaanse mijnbouwindustrie. De belangrijkste projectvoordelen die modulaire installatiebouw biedt, zijn onder andere:

• Bouwsnelheid: projecten kunnen 30-50% sneller worden opgeleverd dan voorheen.
• Minimale impact op de klant: de meeste bouwactiviteiten worden buiten de bouwplaats uitgevoerd. Modulair bouwen neemt tot 80% van de activiteiten op de bouwplaats weg.
• Veiliger bouwen: Het bouwproces is gemakkelijker te beheersen, wat de voordelen biedt van hogere veiligheidsprestaties.
• Kwaliteitscontrole: Fabricage, assemblage en testen worden uitgevoerd in een gecontroleerde omgeving.
• Duurzaamheid: het productieproces genereert minder materiaalafval, verlaagt het energieverbruik en verkleint zo de ecologische voetafdruk van een bedrijf.

Het gebrek aan bewezen lokale specialisten met een track record in de bouw van modulaire procesinstallaties heeft in het verleden de uitbesteding van het ontwerp, de productie en de bouw van deze projecten naar andere landen noodzakelijk gemaakt, of heeft ertoe geleid dat de lokale mijnbouwbedrijven de projecten op een traditionele manier hebben uitgevoerd.

We leveren modulaire procesoplossingen aan de internationale markt en zijn marktleider in het gebruik van het iso (40ft) verzendformaat. Wij zijn een verticaal geïntegreerde, gespecialiseerde leverancier van modulaire procesinstallaties gevestigd in Johannesburg, die in 2012 is begonnen met de bouw van modulaire procesinstallaties. Deze projecten werden allemaal gebouwd voor internationale projecten volgens strenge land-, industrie- (olie en gas) en klantspecificaties. De individuele modules werden gebouwd en getest in Johannesburg en verscheept naar locaties als Canada, Zuid-Amerika en Rusland.

Klanten en operators van de modulaire fabrieken complimenteerden ons met de kwaliteit en bruikbaarheid van de units, waarbij ze soms opmerkten dat de modulaire procesinstallatie die uit Zuid-Afrika werd geleverd op hetzelfde niveau stond of zelfs beter was dan de units die uit eerstewereldlanden werden geleverd. Ze prezen ook de professionaliteit van het engineering-, ontwerp- en productieteam dat verantwoordelijk was voor de productie van het product. Deze feedback verspreidde zich, wat ertoe leidde dat we eerst modulaire installaties produceerden voor Afrikaanse mijnen ten noorden van Zuid-Afrika en uiteindelijk ook voor lokale activiteiten.

Deze projecten begonnen aanvankelijk als kleinschalige, op skids gemonteerde reagentia-installaties. Klanten genoten van de voordelen die deze modulaire installaties hen boden en vroegen om meer modulaire installaties. Dit leidde ertoe dat we een standaardassortiment van een aantal reagensinstallaties ontwierpen. Wanneer modules uit het standaardassortiment worden gekozen, kunnen projecttijden nog verder worden verkort, omdat de ontwerptijd in het totale projectschema kan worden ingekort. Bovendien biedt het selecteren van reagentia uit het standaardassortiment een eindgebruiker extra gemoedsrust omdat dit moduleontwerp al operationeel is. Klanten komen al vele jaren bij ons terug en vragen om dezelfde modulaire procesinstallatie om te voldoen aan hun behoefte aan productie-uitbreiding.