Modulära anläggningar är på frammarsch i den sydafrikanska gruvbranschen
Under de senaste åren har världen börjat röra sig mot modulär konstruktion av utrustning, anläggningar och byggnader. Denna filosofi har blivit alltmer populär och har även letat sig in i den sydafrikanska gruvindustrin. De viktigaste projektfördelarna som modulär anläggningskonstruktion erbjuder är bland annat
- Snabbare byggnation: projekt kan levereras 30-50% snabbare än tidigare.
- Minimal påverkan på kunden: de flesta byggaktiviteter utförs utanför byggplatsen. Modulbyggnation tar bort upp till 80% av aktiviteterna på plats.
- Säkrare byggnation: Byggprocessen är lättare att kontrollera, vilket ger fördelar i form av högre säkerhet.
- Kvalitetskontroll: Tillverkning, montering och provning sker i en kontrollerad miljö.
- Hållbarhet: tillverkningsprocessen genererar mindre materialavfall, minskar energiförbrukningen och minskar i sin tur företagets koldioxidavtryck.
Bristen på beprövade lokala specialister med erfarenhet av att bygga modulära processanläggningar har historiskt sett lett till att design, tillverkning och uppförande av dessa projekt har lagts ut på entreprenad till andra länder, eller att de lokala gruvbolagen har fått genomföra projekten på traditionellt sätt.
Vi tillhandahåller modulära processlösningar till den internationella marknaden och är marknadsledande när det gäller användning av transportformatet iso (40ft). Vi är en vertikalt integrerad, specialiserad leverantör av modulära processanläggningar baserad i Johannesburg som började bygga modulära processanläggningar 2012. Alla dessa projekt byggdes för internationella projekt enligt strikta lands-, bransch- (olja och gas) och kundspecifikationer. De enskilda modulerna byggdes och testades i Johannesburg och skeppades till platser som Kanada, Sydamerika och Ryssland.
Kunder och operatörer av de modulära anläggningarna kompletterade oss med uppgifter om enheternas kvalitet och driftsäkerhet och påpekade ibland att den modulära processanläggning som levererades från Sydafrika var i nivå med eller till och med överträffade de enheter som levererades från länder i första världen. De berömde också professionalismen hos det ingenjörs-, design- och tillverkningsteam som ansvarade för att ta fram produkten. Denna feedback spred sig och resulterade i att vi först tillverkade modulära anläggningar för afrikanska gruvor, norr om Sydafrika och så småningom även för lokala verksamheter.
Dessa projekt började som småskaliga, skidmonterade reagenssystem. Kunderna uppskattade fördelarna med dessa modulära anläggningar och efterfrågade ytterligare modulära anläggningar. Detta resulterade i att vi konstruerade ett standardutbud av vissa reagensanläggningar. När moduler från standardsortimentet väljs kan projekttiderna kortas ytterligare, eftersom konstruktionstiden kan kortas ned i den övergripande projektplanen. Att välja reagenssystem från standardsortimentet ger dessutom slutanvändaren ytterligare sinnesro eftersom den här modulkonstruktionen redan är i drift. Kunderna återkommer till oss under många år och efterfrågar samma modulära processanläggning för att tillgodose sina behov av produktionsexpansion.
När en gruva väl har upplevt hur praktiskt det är att arbeta med modulära anläggningar från en beprövad specialist på modulära processanläggningar, vågar de sig på att använda denna projektmetodik även inom andra delar av sin verksamhet. De enheter som vi levererade internationellt var i allmänhet tvungna att uppfylla standardmått för sjöfartscontainrar för transportändamål. I många fall var de modulära processanläggningarna avsedda för avlägsna platser med minimal infrastruktur. I stället för att uppföra byggnader för att inhysa anläggningen på plats, modifierades containrarna för att bli permanenta anläggningsutrymmen. Detta tillvägagångssätt användes också för sydafrikanska slutanvändare, och ProProcess har därför levererat flera kompressor- och brandsystem inrymda i fraktcontainrar. Slutanvändaren lastar av enheten, ansluter el och vatten (om så krävs), fyller på med kemikalier (om så krävs) och börjar använda den modulära anläggningen.
Vi insåg snart fördelarna med att lägga till industriell automation i portföljen, och det var så ProProcess Automation and Electrical (PPAE) föddes. Det började med små, integrerade kontrollpaneler för våra skidbaserade lösningar. Kvaliteten, hantverket och robustheten uppmärksammades av många slutanvändare och mycket snart efteråt dök det upp mer utmanande förfrågningar. PPAE blev ledande inom modulär konstruktion av containeriserade MCC, E-hus och skidbaserade MV- och LV-distributionscentraler. I dag är PPAE ett vertikalt integrerat företag inom en vertikalt integrerad koncern. PPAE har blivit den föredragna leverantören av kompletta modulära elektriska lösningar för sydafrikanska företag som tillhandahåller gruvservice och utrustning.
Efter att ha byggt upp en meritlista, både lokalt och internationellt, som en pålitlig leverantör av modulära processanläggningar i Sydafrika, kulminerade detta i ett av våra största lokala flaggskeppsprojekt. I augusti 2020 tilldelades vi kontraktet för teknik, upphandling och konstruktion av den mobila pilotanläggningen för finflotation åt Anglo American. Denna testanläggning i världsklass för optimering av flödesschemat för platinakoncentrat utformades med tanke på maximal vägtransportabilitet, eftersom pilotanläggningen är avsedd att flyttas runt till olika anrikningsverk som ägs av Anglo. För detta ändamål monterades hela anläggningen, som består av över 40 flotationsceller, en kvarn, ca 30 tankar, ca 50 pumpar etc, på 16 vägtransportabla ISO-ramar som motsvarar måtten för en 40 fots marin container. Denna modulära anläggning använde många enskilda artiklar som levererades av välkända lokala OEM-företag. När vi levererar modulära processanläggningar internationellt är det av en tillfällighet så att dessa OEM-leverantörer också levererar utrustning till dessa projekt.
