Las plantas modulares crecen en el sector minero sudafricano
En los últimos años, el mundo ha empezado a orientarse hacia la construcción modular de equipos, plantas y edificios. Esta filosofía se ha hecho cada vez más popular y ha llegado también a la industria minera sudafricana. Las principales ventajas que ofrece la construcción modular de plantas son las siguientes:
- Rapidez de construcción: los proyectos pueden entregarse entre un 30 y un 50% más rápido que antes.
- Mínimo impacto en el cliente: la mayoría de las actividades de construcción se realizan fuera de las obras. La construcción modular elimina hasta el 80% de las actividades in situ.
- Construcción más segura: El proceso de construcción es más fácil de controlar, lo que se traduce en mayores logros en materia de seguridad.
- Control de calidad: La fabricación, el montaje y las pruebas se realizan en un entorno controlado.
- Sostenibilidad: el proceso de fabricación genera menos residuos materiales, reduce el consumo de energía y, a su vez, disminuye la huella de carbono de la empresa.
Históricamente, la falta de especialistas locales con experiencia en la construcción de plantas modulares ha obligado a subcontratar a otros países el diseño, la fabricación y la construcción de estos proyectos, o ha hecho que las empresas mineras locales los ejecuten de forma tradicional.
Proporcionamos soluciones de procesos modulares al mercado internacional y somos líderes del mercado en el uso del formato de envío iso (40 pies). Somos un proveedor de plantas de proceso modulares especializado e integrado verticalmente con sede en Johannesburgo, que comenzó a construir soluciones de plantas de proceso modulares en 2012. Todos estos proyectos se construyeron para proyectos internacionales siguiendo estrictas especificaciones del país, del sector (petróleo y gas) y del cliente. Los módulos individuales se construyeron y probaron en Johannesburgo y se enviaron a lugares como Canadá, Sudamérica y Rusia.
Los clientes y operadores de las plantas modulares nos felicitaron por la calidad y operatividad de las unidades, señalando a veces que la planta modular de proceso suministrada desde Sudáfrica estaba a la par o incluso superaba a las unidades suministradas desde países del primer mundo. También elogiaron la profesionalidad del equipo de ingeniería, diseño y fabricación responsable de la producción del producto. Esta reacción se extendió, y el resultado fue que empezamos a producir plantas modulares para minas africanas, al norte de Sudáfrica y, con el tiempo, también para operaciones locales.
En un principio, estos proyectos comenzaron como sistemas de reactivos a pequeña escala montados sobre patines. Los clientes disfrutaron de las ventajas que les ofrecían estas plantas modulares y solicitaron otras. Esto nos llevó a diseñar una gama estándar de algunas plantas de reactivos. Cuando se seleccionan módulos de la gama estándar, los plazos de los proyectos pueden reducirse aún más, ya que el tiempo de diseño puede acortarse en el calendario general del proyecto. Además, la selección de sistemas de reactivos de la gama estándar proporciona una mayor tranquilidad al usuario final, ya que el diseño de este módulo ya es operativo. Los clientes siguen acudiendo a nosotros durante muchos años, solicitando la misma planta de proceso modular para satisfacer sus necesidades de ampliación de la producción.
Una vez que una mina ha experimentado la practicidad de trabajar con plantas modulares de un especialista en plantas modulares de proceso de probada eficacia, se aventuran a emplear esta metodología de proyecto también en otras áreas de sus operaciones. Por lo general, las unidades que suministramos a nivel internacional debían ajustarse a las dimensiones estándar de los contenedores marítimos para su transporte. En muchos casos, las plantas modulares de proceso se destinaban a lugares remotos, con infraestructuras mínimas. En estos casos, en lugar de construir edificios para albergar la planta in situ, se modificaron los contenedores para convertirlos en recintos permanentes para la planta. Este enfoque también se empleó para usuarios finales sudafricanos, y como tal ProProcess ha suministrado múltiples sistemas de compresores y contraincendios alojados en contenedores marítimos. El usuario final descarga la unidad, conecta la electricidad y el agua (si es necesario), rellena con productos químicos (si es necesario) y pone en funcionamiento la planta modular.
Pronto identificamos las ventajas de añadir la automatización industrial a la cartera y de ahí nació ProProcess Automation and Electrical (PPAE). Empezamos con pequeños paneles de control integrados para nuestras soluciones basadas en skids. La calidad, la artesanía y la robustez llamaron la atención de numerosos usuarios finales y muy pronto surgieron consultas más exigentes. PPAE se convirtió en líder en la construcción modular de CCM en contenedores, E-Houses y centros de distribución de MT y BT sobre patines. En la actualidad, PPAE es una empresa integrada verticalmente, dentro de un grupo integrado verticalmente. PPAE se ha convertido en el proveedor preferido de soluciones eléctricas modulares completas para las empresas sudafricanas de servicios y suministro de equipos mineros.
Haber construido un historial, tanto a nivel local como internacional, de ser un proveedor de plantas de proceso modulares de confianza en Sudáfrica, culminó en uno de nuestros mayores proyectos emblemáticos locales. En agosto de 2020 se nos adjudicó el contrato de ingeniería, aprovisionamiento y construcción de la planta piloto móvil de flotación de finos para Anglo American. Esta instalación de pruebas de nivel mundial para la optimización del diagrama de flujo de concentrado de platino se diseñó teniendo en cuenta la máxima transportabilidad por carretera, ya que esta planta piloto está destinada a ser trasladada por varios emplazamientos de concentradores propiedad de Anglo. Para ello, toda la planta, compuesta por más de 40 celdas de flotación, un molino, unos 30 tanques, unas 50 bombas, etc., se instaló en 16 patines ISO transportables por carretera que se ajustaban a las dimensiones de un contenedor marítimo de 40 pies. Esta planta modular utilizaba muchos elementos individuales suministrados por reputados OEM locales. Casualmente, cuando suministramos plantas modulares de proceso a escala internacional, estos proveedores de OEM también aportan sus equipos a estos proyectos.
