
La méthodologie d'exécution des projets d'ingénierie, d'approvisionnement et de services(EPS) est une approche systématique, axée sur les processus, de la gestion d'un projet, de la conceptualisation à la mise en service. Le projet passe d'abord par une phase de définition du champ d'application ou de pré-exécution, au cours de laquelle le schéma de procédé et les paramètres sont étudiés et définis. Ce n'est qu'une fois le schéma finalisé que le projet passe à l'étape de la conception détaillée ou de l'ingénierie. Viennent ensuite les phases d'approvisionnement, de construction, de démarrage et de mise en service.
Tout au long de la méthode d'exécution des projets d'EPS, l'équipe de projet travaille en étroite collaboration avec le client et les parties prenantes pour s'assurer que le projet est livré dans les délais, dans le respect du budget et des normes de qualité requises. La méthode d'exécution des projets EPS est une approche flexible qui peut être adaptée aux exigences spécifiques de chaque projet.
Les avantages de l'application du modèle contractuel EPS résident dans la minimisation de tous les risques liés au projet. L'équipement clé est conçu, spécifié et acheté par le fournisseur de technologie. Cela permet de réduire le nombre d'erreurs dans les parties critiques de l'usine et de minimiser les risques liés au processus pour les utilisateurs finaux. Les clients connaissent généralement mieux les fournisseurs locaux de leur région ou de leur pays et sont donc mieux placés pour fournir des biens et des services locaux de qualité. La combinaison des forces du fournisseur de technologie et du client réduit les risques liés au calendrier, car les interfaces sont minimisées, et le projet bénéficie d'un faible risque d'investissement en capital. Ce modèle de contrat garantit que vous obtiendrez l'usine de traitement que vous avez demandée et que vous en profiterez encore 20 ans plus tard.
Chez ProProcess, nous divisons la méthodologie EPS en 4 phases et, en fonction de la maturité de votre projet, nous l'assignons à l'un des quadrants.

Méthodologie d'exécution de projet ProProcess
Définir
Au cours de la phase d'élaboration du concept, nous travaillons en étroite collaboration avec votre équipe pour définir votre processus dès le début. À ce stade, nous consacrons beaucoup de temps à comprendre vos besoins spécifiques. Nous mettons à profit les enseignements tirés de nos projets antérieurs pour élaborer avec vous la meilleure solution possible. Grâce à notre expérience des projets antérieurs, nous pouvons identifier les problèmes à un stade précoce et définir les solutions les plus innovantes. Au cours de cette phase, nous fournissons des services d'ingénierie et de conseil pré- et conceptuels.
Plan
Une fois le développement conceptuel achevé, nous passons avec vous à la phase FEED et à l'ingénierie de base de votre projet. Nous avons acquis des connaissances spécialisées et spécifiques à l'échelle et avons fait nos preuves pour fournir des solutions d'usines de traitement modulaires pour votre projet. Dans cette phase du projet, nous définissons les paramètres de la solution, ce qui nous permet d'établir une estimation des coûts d'ingénierie de base, y compris les coûts d'investissement et d'exploitation, et de préparer le plan du projet.
Faire
Chez ProProcess, notre objectif est d'optimiser le calendrier de votre projet tout en réduisant les coûts. Nous y parvenons en exécutant en parallèle la conception détaillée et la fabrication et l'assemblage de l'usine. Nous veillons à fournir à votre projet les produits de la meilleure qualité possible en puisant dans notre vaste réseau de fournisseurs renommés et éprouvés. Avant que votre installation ne quitte nos locaux, nous procédons à une pré-mise en service et à un test d'acceptation en usine (FAT) en votre présence. Cela permet de minimiser les réparations coûteuses sur le site.
Exécuter
Nous livrons votre solution intégrée partout dans le monde et nous vous assistons dans l'installation et l'assistance sur site. Nos services comprennent : l'expédition ; l'installation sur site et l'assistance à la construction ; l'assistance à la mise en service ; la formation des opérateurs et l'assistance technique permanente ; les services après-vente et l'approvisionnement en pièces détachées.

