Récupération assistée de pétrole (EOR) chimique
La récupération assistée du pétrole (RAH) consiste à injecter de l'eau récupérée, généralement à forte teneur en saumure, dans un réservoir de pétrole afin de récupérer les réserves de pétrole entraînées.
Souvent, des produits chimiques sont injectés pour modifier la mobilité du fluide de déplacement. Les produits chimiques injectés consistent généralement en des polymères qui augmentent la viscosité de la solution de déplacement, mais peuvent également inclure des surfactants ou des alcalis. Les surfactants réduisent la tension interfaciale, améliorant ainsi la mouillabilité des roches poreuses. Les produits chimiques alcalins réagissent avec certains types de pétrole pour former des surfactants.
ProProcess est un fournisseur d'équipement indépendant qui propose des solutions d'équipement de récupération assistée du pétrole de classe mondiale. Nous proposons une gamme standard d'installations d'injection de polymères, ainsi que des solutions personnalisées, en fonction de l'application.
Nos usines modulaires de traitement EOR vous offrent l'évolutivité et la flexibilité dont vous avez besoin.
Systèmes de fabrication de polymères
ProProcess fournit des systèmes modulaires d'injection et de préparation de polymères à la pointe de la technologie pour le marché international de la récupération chimique des hydrocarbures. Nous avons développé une gamme standard de solutions d'injection de polymères afin de permettre un déploiement rapide sur le terrain et de minimiser les coûts d'équipement. Cela vous permet de démarrer vos projets d'injection sur le terrain dans les plus brefs délais. Dans notre gamme standard, nous avons optimisé la disposition des équipements à l'intérieur des modules afin d'assurer une accessibilité optimale pour l'exploitation et la maintenance.
Notre gamme modulaire standard se compose d'équipements qui font partie du CORE de l'installation et de modules CONFIGURABLES POUR LE CLIENT. Ces installations entièrement intégrées sont fournies avec, entre autres, les éléments suivants
CORE
Nos modules CORE ont été pré-conçus et éprouvés sur le terrain :
Options d'appareils de dosage et de mouillage des polymères
-
- Statique - pommeau de douche
- Dynamique - pompe à cisaillement
Réservoirs d'hydratation en polymère
Transfert de la solution mère
Dilution réactif/polymère (HP/LP) et injection
Services publics, comprenant
-
-
- Air de l'instrument
- Azote (pureté de 95 % à 99,99 %)
-
Central MCC & PLC
CONFIGURABLE PAR LE CLIENT
Notre gamme standard offre à nos clients un degré de liberté de configuration adapté à leurs besoins spécifiques. ProProcess a mis au point des modules standard à coût optimisé pour vous aider à produire rapidement du pétrole.
Modules d'injection: les pompes d'injection utilisées dans nos installations proviennent de fournisseurs leaders sur le marché, ce qui garantit la disponibilité de nos installations et minimise la dégradation des polymères.
Station de déchargement des poudres et modules de transfert standard
-
-
- Sacs en vrac
- Citerne
-
Modules de stockage en polymère standard
-
-
- Verticale - 30, 70 et 100 tonnes
- Horizontal - 25 tonnes minimum, extensible
-
Traitement et filtration de l'eau, pompes d'alimentation en eau à basse/haute pression
Conteneur de laboratoire (en option)
Contrôle en ligne de la viscosité, de la conductivité et des hydrocarbures
Module de préparation de l'eau : L'eau du site contient souvent des traces d'huile et de solides, ce qui nuit à l'installation de préparation des polymères. ProProcess fournit des modules de préparation de l'eau pour répondre à ces préoccupations.
Solutions de traitement de l'eau de production à grande échelle
Une attention particulière est accordée à la sélection des équipements mécaniques tels que les pompes de transfert et d'injection, les agitateurs et les mélangeurs en ligne afin de garantir que le polymère hydraté n'est pas cisaillé. En outre, le réseau de tuyauterie est conçu pour garantir un faible cisaillement.
Tête de mouillage dynamique
Nos unités de démoulage standard en polymère sont équipées de notre tête de mouillage dynamique (DWH) spécifique à la récupération des hydrocarbures chimiques. Notre tête de mouillage a fait l'objet de tests approfondis dans notre centre d'essais spécialisé. Elle a également été déployée avec succès sur le terrain. Elle s'est révélée robuste et son temps de fonctionnement a été prouvé.
Moyens d'essais
Nous proposons des essais indépendants sur les polymères dans notre baie d'essais spécialisée dans nos installations de fabrication. Notre appareil d'essai pour la récupération assistée du pétrole comprend
-
-
- Station de préparation et d'alimentation en saumure
- La tête de mouillage dynamique (DWH), propriété de ProProcess, ainsi que notre tête de mouillage statique (SWH) sont toutes deux des produits chimiques propriétaires.
- Un compartiment d'hydratation complet équipé d'un agitateur à trois lames à faible cisaillement
- Équipement de laboratoire pour les tests de rapport de filtration Millipore (MFRT) et les mesures de viscosité à température contrôlée
- Toutes les données sont enregistrées
-
Conceptions sur mesure pour les applications de RAH chimique
Le groupe de sociétés ProProcess offre à ses clients des produits haut de gamme à des prix abordables, le tout sous un même toit. La société fonctionne comme une entité verticalement intégrée, composée de ProProcess Engineering, Fabrication et Automation & Electrical.
ProProcess Engineering fournit des services d'ingénierie de base et d'alimentation pour vos projets sur mesure. Ces services s'appliquent lorsque le projet en est à un stade de développement. Nous travaillons en étroite collaboration avec vous pour développer votre installation de traitement, en mettant à profit notre vaste expérience dans l'ingénierie de la conception et de la construction d'usines de traitement modulaires. Cette étape est suivie de la conception détaillée et de la passation des marchés. Chez ProProcess, ces étapes sont souvent exécutées en parallèle afin de garantir à votre projet un délai de mise sur le marché le plus court possible.
ProProcess Fabrication construit et assemble votre usine de traitement modulaire dans notre atelier en Afrique du Sud. Avant de quitter nos installations de fabrication, votre usine est soumise à une mise en service complète de l'eau. Cela permet de s'assurer que toutes les machines et tous les instruments fonctionnent comme prévu. Nos usines de polymères sont conçues pour fonctionner comme une unité entièrement automatisée avec une intervention limitée de l'opérateur.
Une fois que votre installation arrive sur le site, nous vous proposons une supervision de l'installation. Nos installations sont conçues pour minimiser le temps d'installation nécessaire sur le site. Nos modules sont entièrement intégrés, précâblés et mis en service avant d'être expédiés. En outre, nous envoyons notre équipe de mise en service et d'achèvement pour veiller à ce que le démarrage de votre centrale se déroule sans heurts. Nous assurons une formation pratique à vos équipes d'exploitation pendant la mise en service. Nos dernières installations sont équipées de capacités de surveillance à distance. Notre équipe après-vente est toujours à votre disposition pour vous fournir les pièces de rechange nécessaires.
Configuration
L'équipement peut être monté sur patins sous une structure ombragée (pour les climats chauds) ou en conteneur avec un système de chauffage, ventilation et climatisation complet (pour les climats froids). Cela permet de faciliter l'expédition et le transport à l'échelle internationale. Les concentrations élevées de la solution mère sont ciblées pour minimiser l'encombrement de l'équipement et sont ensuite diluées jusqu'à une concentration d'injection finale spécifiée par l'utilisateur final. La configuration finale de l'installation et de la dilution dépend de divers facteurs, notamment la pression d'injection requise sur le terrain, l'équipement d'injection d'eau existant, etc :
Dilution par aspiration à basse pression - Cette option est généralement choisie pour une opération sur site vierge, où l'eau à haute pression n'est pas facilement disponible sur le site.
Dilution des rejets à haute pression - Cette option est généralement choisie dans le cas d'une exploitation de friches industrielles où les pompes d'alimentation en eau à haute pression existantes sont utilisées pour l'injection d'eau.
Contrôle de la pression d'injection ("Curlers")
Nous proposons des pompes individuelles pour chaque injection ainsi que d'autres dispositifs de distribution de la pression tels que les "curlers". La solution de polymère s'écoule normalement dans le collecteur principal. Si une chute de pression doit être appliquée à la solution de polymère, une longueur spécifique du collecteur sera fermée, forçant la solution à passer par un tuyau spiralé à plus haute résistance, imposant ainsi une chute de pression par frottement sur la solution.
Nous contacter
Pour plus d'informations sur nos services et sur la manière dont nous pouvons créer une solution adaptée à vos besoins.
"Les champs obligatoires sont indiqués par un astérisque(*)