Kjemisk EOR - økt oljeutvinning
EOR (Enhanced Oil Recovery) går ut på å injisere utvunnet vann, vanligvis med et høyt saltinnhold, i et oljereservoar for å utvinne medfølgende oljereserver.
Ofte injiseres kjemikalier for å endre mobiliteten til fortrengningsvæsken. De injiserte kjemikaliene består vanligvis av polymerer som øker viskositeten til fortrengningsvæsken, men kan også inneholde overflateaktive stoffer eller alkalier. Surfaktanter senker grenseflatespenningen og forbedrer dermed fuktbarheten i porøse bergarter. Alkalikjemikalier reagerer med visse typer olje og danner overflateaktive stoffer.
ProProcess er en uavhengig utstyrsleverandør som tilbyr utstyrsløsninger i verdensklasse for økt oljeutvinning. Vi tilbyr både et standardutvalg av polymerinjeksjonsanlegg og skreddersydde løsninger, avhengig av bruksområde.
Våre modulbaserte EOR-prosessanlegg gir deg den skalerbarheten og fleksibiliteten du trenger.
Polymer Make-Down-systemer
ProProcess leverer toppmoderne, modulære polymerinjeksjons- og klargjøringssystemer til det internasjonale markedet for kjemisk EOR. Vi har utviklet et standardutvalg av polymerinjeksjonsløsninger for å sikre rask utplassering i felt og minimere utstyrskostnadene. Dette gjør at du kan starte feltinjeksjonsprosjektene dine på kortest mulig tid. I vårt standardutvalg har vi optimalisert utstyrslayouten i modulene for å gi optimal drifts- og vedlikeholdstilgjengelighet.
Vårt standardmodulsortiment består av utstyr som faller innenfor anleggets KJERNE og KUNDEKONFIGURERBARE moduler. Disse fullt integrerte anleggene leveres inkludert, men ikke begrenset til:
CORE
CORE-modulene våre er forhåndsdesignet og utprøvd i praksis, og omfatter
Alternativer for polymerdoserings- og fuktingsapparater
-
- Statisk - dusjhode
- Dynamisk - skjærpumpe
Hydreringsbeholdere av polymer
Overføring av moderløsning
Fortynning av reagens/polymer (HP/LP) og injeksjon
Verktøy, bestående av
-
-
- Instrumentluft
- Nitrogen (95 % til 99,99 % renhet)
-
Sentral MCC og PLC
KLIENTKONFIGURERBAR
Vårt standardutvalg gir kundene våre en grad av konfigurasjonsfrihet som er tilpasset dine unike feltkrav. ProProcess har utviklet noen kostnadsoptimaliserte standardmoduler som du kan velge mellom for å hjelpe deg med å produsere olje raskt.
Injeksjonsmoduler: Injeksjonspumpene som brukes i anleggene våre, kommer fra markedsledende leverandører, noe som sikrer oppetiden til anleggene våre og minimerer nedbrytningen av polymerer.
Standard pulveravlastningsstasjon og overføringsmoduler
-
-
- Bulkposer
- Tankskip
-
Standard lagringsmoduler i polymer
-
-
- Vertikal - 30, 70 og 100 tonn
- Horisontal - min. 25 tonn, kan utvides
-
Vannbehandling og filtrering, pumper for vannforsyning med lavt/høyt trykk
Laboratoriebeholder (ekstrautstyr)
Online overvåking av viskositet, konduktivitet og hydrokarboner
Modul for vannforberedelse: Anleggsvann inneholder ofte spor av olje og faste stoffer, noe som har en negativ innvirkning på polymerproduksjonsanlegget. ProProcess leverer vannforberedelsesmoduler for å løse disse problemene.
Fullskala løsninger for behandling av produsert vann
Spesiell oppmerksomhet er gitt til valg av mekanisk utstyr som overførings- og injeksjonspumper, omrørere og inline-miksere for å sikre at den hydratiserte polymeren ikke skjæres. I tillegg er rørnettet utformet for å sikre lav skjærdannelse.
Dynamisk fuktehode
Våre standard polymer make-down-enheter er utstyrt med vårt kjemiske EOR-spesifikke dynamiske fuktehode (DWH). Væskehodet vårt har blitt grundig testet i vårt eget testanlegg. Det har også blitt brukt i felten med stor suksess. Her har det vist seg å være robust og ha en dokumentert driftstid.
Testfasiliteter
Vi tilbyr uavhengig polymertesting i vår egen testavdeling ved fabrikasjonsfasilitetene våre. Testapparatet vårt for økt oljeutvinning består av
-
-
- Saltlakeoppsett og fôringsstasjon
- Både ProProcess' egenutviklede kjemiske EOR Dynamic Wetting Head (DWH) og vårt EOR Static Wetting Head (SWH)
- Et komplett hydreringsrom utstyrt med en omrører med tre blader og lav skjærkraft
- Laboratorieutstyr for Millipore Filtration Ratio Tests (MFRT) og temperaturkontrollerte viskositetsmålinger
- Alle data loggføres
-
Skreddersydde design for kjemiske EOR-applikasjoner
ProProcess-konsernet tilbyr kundene våre rimelige og avanserte produkter, alt under ett og samme tak. Selskapet opererer som en vertikalt integrert enhet, bestående av ProProcess Engineering, Fabrication og Automation & Electrical.
ProProcess Engineering leverer Basic Engineering/FEED-tjenester til dine skreddersydde prosjekter. Dette brukes når prosjektet er i en utviklingsfase. Vi samarbeider tett med deg for å utvikle prosessanlegget ditt, og bruker vår omfattende erfaring med prosjektering og bygging av modulbaserte prosessanlegg. Deretter følger detaljprosjektering og innkjøp. Hos ProProcess utføres disse ofte parallelt for å sikre at prosjektet ditt kommer raskest mulig ut på markedet.
ProProcess Fabrication bygger og monterer det modulbaserte prosessanlegget ditt i verkstedet vårt i Sør-Afrika. Før anlegget forlater fabrikasjonsfasilitetene våre, gjennomgår det en fullstendig igangkjøring med vann. Dette sikrer at alt maskineri og all instrumentering fungerer som tiltenkt. Polymeranleggene våre er konstruert for å fungere som en helautomatisk enhet med begrenset inngripen fra operatøren.
Når anlegget er på plass, tilbyr vi tilsyn med installasjonen. Anleggene våre er utformet for å minimere installasjonstiden på stedet. Modulene våre er fullt integrerte, forhåndskoblet og ferdig idriftsatt før de sendes. I tillegg sender vi ut vårt igangkjørings- og ferdigstillelsesteam for å sikre at oppstarten av anlegget går som smurt. Vi gir praktisk opplæring til driftsteamet ditt under igangkjøringen. De nyeste anleggene våre er utstyrt med fjernovervåking. Vårt ettersalgsteam står alltid til din disposisjon for å skaffe de reservedelene du måtte trenge.
Konfigurasjon
Utstyret kan monteres på skinner under en skyggefull struktur (for varmere klima) eller i en container med full HVAC (for kaldt klima). Dette gjør det enkelt å frakte og transportere internasjonalt. Høye konsentrasjoner av moderløsningen er et mål for å minimere utstyrets fotavtrykk, og den fortynnes deretter til en endelig injeksjonskonsentrasjon som spesifisert av sluttbrukeren. Den endelige konfigurasjonen av anlegg og fortynning avhenger av ulike faktorer, blant annet nødvendig injeksjonstrykk på stedet, eksisterende vanninjeksjonsutstyr osv:
Lavtrykksfortynning med sug - Dette alternativet velges vanligvis for nyetableringer, der høytrykksvann ikke er lett tilgjengelig på stedet.
Fortynning med høytrykksutløp - Dette alternativet velges vanligvis for en brownfield-virksomhet der eksisterende høytrykksvannforsyningspumper brukes til vannflommen.
Kontroll av innsprøytningstrykket ("Curlers")
Vi tilbyr individuelle pumper per injeksjon samt andre trykkfordelingsenheter som "curlers". Polymerløsningen strømmer normalt gjennom hovedrøret. Hvis polymerløsningen skal utsettes for et trykkfall, stenges en bestemt lengde av hovedrøret, noe som tvinger løsningen gjennom et kveilerør med høyere motstand og dermed påfører løsningen et friksjonstrykkfall.
Kontakt oss
For mer informasjon om våre tjenester og hvordan vi kan skape en løsning for dine behov.
« * » indikerer obligatoriske felt