2021 veio com muitos desafios. No entanto, a equipa da ProProcess perseverou e produziu algumas instalações de processo modular de classe mundial.
Há mais de 12 anos que a ProProcess fornece soluções modulares de instalações de processamento para o sector mineiro, das areias petrol íferas e do petróleo e gás. Em 2021, uma unidade-piloto de flotação e uma unidade contentorizada de de fabrico de polímeros para uma aplicação cEOR.
A ProProcess projetou, adquiriu e construiu uma planta piloto de flutuação modular para a Anglo American. Esta fábrica é uma instalação de teste de classe mundial para a otimização do fluxograma para produzir concentrado de platina. O objetivo do projeto era produzir uma instalação piloto modular, transportável, rentável e construída para o fim a que se destina. A fábrica foi concebida tendo em mente a máxima transportabilidade rodoviária, uma vez que se destina a ser deslocada por vários locais de concentração pertencentes à Anglo. Para tal, toda a fábrica, composta por mais de 40 células de flotação (incluindo uma célula de flotação de alta intensidade), um moinho, cerca de 30 tanques, cerca de 50 bombas, sopradores e compressores, foi montada em 16 skids de estrutura ISO transportáveis por estrada, de acordo com as dimensões de um contentor marítimo de 40 pés.
A equipa de EOR concluiu uma variedade de projectos, desde trabalhos independentes de teste de polímeros, assistência em estudos FEED para projectos cEOR futuros e construção de uma fábrica de processamento em contentores E5M para a região árctica. Estamos bem posicionados para fornecer instalações modulares piloto e comerciais e dispomos de uma equipa independente de EOR independente.
Independent polymer scoping tests were conducted on different polymers from 4 suppliers using both dynamic and static wetting equipment. Mother Solutions with a polymer concentration of >1.5wt% of various medium-to-high molecular weight polymers were prepared and consistently achieved Millipore Filtration Ratios of <1.2.
A ProProcess possui uma gama padrão de unidades de preparação de polímeros montadas em contentores e em skids, adequadas para a preparação de 5m3/h(757bbl/d) a 40m3/h(6.060bbl/d) de solução-mãe. As unidades consistem nos módulos principais juntamente com vários módulos adicionais específicos do cliente.
Em 2021, fornecemos muitas instalações de reagentes em formato skid, contentorizado e modular. Estas foram para locais como a RDC, o Mali, a RSA, a Arbia Saudita e a Repblica Dominicana, sendo muitas delas locais remotos com condies de local exigentes. Apenas alguns destes projectos são aqui discutidos, com ênfase em "designs e/ou aplicações fora do comum".
O Multotec Group of Companies prestou assistência a uma operação de ouro em grande escala na África Ocidental com uma estação de tratamento de água para remover o cianeto e o arsénico do seu fluxo de descarga de água. A remoção do arsénico é conseguida através de um processo de tratamento que utiliza sulfato férrico para a precipitação do arsénico. A ProProcess concebeu e forneceu a unidade de processamento para produzir uma solução de sulfato férrico a partir de cristais de sulfato ferroso. O sulfato ferroso, fornecido em sacos a granel, é dissolvido em água ácida para produzir uma solução de sulfato ferroso. O peróxido de hidrogénio é adicionado à solução para oxidar o ferroso em férrico, produzindo assim uma solução de sulfato férrico de qualidade consistente para dosagem na instalação de remoção de arsénio.
A goma guar é um aditivo normalmente utilizado na electrolavagem de cobre como um agente de suavização. O ProProcess forneceu uma nova planta de processo de preparação de guar para um proeminente produtor de cobre na RDC. O sistema utiliza eletrólito gasto como solvente, pelo que todo o equipamento foi fabricado em aço inoxidável 316L. A instalação inclui dois sistemas de transporte pneumático e de desbaste, que alimentam o pó de guar a um aparelho de humidificação em cada um dos tanques. As duas cubas alternam entre o modo de preparação e o modo de dosagem. Um skid de dosagem equipado com bombas peristálticas fornece a solução de guar aos depósitos EW.
Outro uso para a goma guar é como um depressor na flotação. A ProProcess concebeu e construiu uma instalação de fabrico e dosagem de guar para uma operação de processamento de minerais na República Dominicana. O pó de guar é entregue em sacos de 1000 kg e elevado através de um guincho elétrico para o separador de sacos a granel. Os sacos a granel são esvaziados no silo de armazenamento de pó. A adição de pó de guar é doseada por meio de alimentadores de parafuso e o pó é transportado pneumaticamente em dois circuitos paralelos constituídos por sopradores de canal lateral e edutores. O guar é posto em contacto com água bruta filtrada numa cabeça de humidificação, que assegura a produção de uma solução suave e consistente no tanque de mistura. Em seguida, é transferida para o tanque de armazenamento para ser doseada no circuito de flotação.
A ProProcess concebeu e forneceu o sistema completo de armazenamento e distribuição de espuma do circuito de flotação para o Projeto de Fosfato Umm Wu'al. O projeto foi executado pela FLSmidth e propriedade da Ma'aden e dos parceiros da JV Mosaic e SABIC. O espumante é entregue no local em camiões-cisterna e é descarregado para um tanque de armazenamento a granel de 130 m3 por um sistema de bomba centrífuga auto-ferrante montado em skid. É transferido do tanque de armazenamento a granel para três tanques de dosagem localizados na área de flotação. Posteriormente, é distribuído dos tanques de dosagem para os utilizadores finais através de bombas de dosagem peristálticas. O espumífero é inflamável, pelo que o sistema foi concebido para cumprir os requisitos da Zona 2 para áreas perigosas do ponto de vista elétrico, o que inclui instrumentos e motores com classificação adequada, bem como corta-chamas nas aberturas dos tanques. É também corrosivo, pelo que todo o sistema é fabricado em aço inoxidável 304L.
Em muitas instalações de processamento hidrometalúrgico que utilizam a tecnologia de extração por solventes, as impurezas apresentam-se como um grande problema. Pode aparecer no fundo dos decantadores, na interface aquoso-orgânico ou flutuar sobre o orgânico. Isto resulta numa capacidade de processamento reduzida e os decantadores têm de ser periodicamente retirados da linha para remover os sólidos. Para combater esta situação, a ProProcess dispõe de uma gama de equipamentos capazes de remover as impurezas em linha, sem interrupções do processo. Em 2021, fornecemos ambos os equipamentos CrudForxTM e CrugFrogz a 5 locais diferentes na RDC, Austrália e Indonésia. As unidades foram utilizadas em aplicações de cobre e urânio.
Os orgânicos provenientes dos decantadores de extração por solventes permanecem frequentemente arrastados na fase aquosa e reportam aos tanques/lagos de armazenamento da solução de lixiviação ou de electrolixiviação. Este orgânico, se acumulado em quantidades significativas, contamina o produto final e apresenta um risco de incêndio nos circuitos de lixiviação e electrolavagem. O ProProcess forneceu skimmers orgânicos, classificados para operação em áreas perigosas, para vários de nossos clientes na RDC em 2021.
A ProProcess estabeleceu uma parceria com a PLA e fornece o Smart Diver à sua base de clientes em África. O Smart Diver mede os níveis de lama, as zonas de sedimentação e a clareza do transbordo em espessadores, clarificadores, lavadores e decantadores. Em 2021, duas destas unidades foram fornecidas à Anglo American para ensaios in-situ.
