Modulare Anlagen sind in der südafrikanischen Bergbauarena auf dem Vormarsch
In den letzten Jahren hat sich die Welt auf den modularen Bau von Ausrüstungen, Anlagen und Gebäuden verlegt. Diese Philosophie wird immer beliebter und hat auch in der südafrikanischen Bergbauindustrie Einzug gehalten. Zu den wichtigsten Projektvorteilen, die der modulare Anlagenbau bietet, gehören:
- Schnelligkeit der Bauausführung: Projekte können 30-50% schneller als bisher durchgeführt werden.
- Minimale Auswirkungen auf den Kunden: Die meisten Bautätigkeiten werden außerhalb der Baustelle durchgeführt. Durch die modulare Bauweise entfallen bis zu 80 % der Tätigkeiten vor Ort.
- Sicherere Konstruktion: Der Bauprozess ist leichter zu kontrollieren, was sich in einer höheren Sicherheit niederschlägt.
- Qualitätskontrolle: Fertigung, Montage und Prüfung werden in einer kontrollierten Umgebung durchgeführt.
- Nachhaltigkeit: Der Herstellungsprozess erzeugt weniger Materialabfälle, reduziert den Energieverbrauch und verringert damit den CO2-Fußabdruck eines Unternehmens.
Der Mangel an ausgewiesenen einheimischen Fachleuten mit einer Erfolgsbilanz im Bau von modularen Prozessanlagen hat in der Vergangenheit dazu geführt, dass die Planung, die Herstellung und der Bau dieser Projekte in andere Länder ausgelagert werden mussten oder dass die einheimischen Bergbauunternehmen die Projekte auf herkömmliche Weise durchgeführt haben.
Wir bieten modulare Prozesslösungen für den internationalen Markt an und sind Marktführer bei der Verwendung des iso (40ft) Versandformats. Wir sind ein vertikal integrierter, spezialisierter Anbieter von modularen Prozessanlagen mit Sitz in Johannesburg, der 2012 mit dem Bau von modularen Prozessanlagenlösungen begann. Diese Projekte wurden alle für internationale Projekte nach strengen Länder-, Branchen- (Öl und Gas) und Kundenspezifikationen gebaut. Die einzelnen Module wurden in Johannesburg gebaut und getestet und an Standorte wie Kanada, Südamerika und Russland verschifft.
Kunden und Betreiber der modularen Anlagen ergänzten uns hinsichtlich der Qualität und der Betriebsfähigkeit der Anlagen, wobei sie zuweilen anmerkten, dass die aus Südafrika gelieferten modularen Prozessanlagen den aus Ländern der ersten Welt gelieferten Anlagen ebenbürtig waren oder diese sogar übertrafen. Sie lobten auch die Professionalität des für die Herstellung des Produkts verantwortlichen Ingenieur-, Konstruktions- und Fertigungsteams. Dieses Feedback sprach sich herum und führte dazu, dass wir modulare Anlagen zunächst für afrikanische Minen nördlich von Südafrika und schließlich auch für lokale Betriebe produzierten.
Diese Projekte begannen zunächst als kleine, auf Skids montierte Reagenziensysteme. Die Kunden waren von den Vorteilen dieser modularen Anlagen begeistert und fragten nach weiteren modularen Anlagen. Dies führte dazu, dass wir ein Standardprogramm für einige Reagenzienanlagen entwickelten. Bei der Auswahl von Modulen aus dem Standardsortiment können die Projektlaufzeiten noch weiter verkürzt werden, da die Konstruktionszeit im Gesamtprojektplan reduziert werden kann. Darüber hinaus bietet die Auswahl von Reagenziensystemen aus dem Standardsortiment dem Endbenutzer zusätzliche Sicherheit, da dieses Moduldesign bereits einsatzbereit ist. Kunden kommen seit vielen Jahren immer wieder zu uns zurück und fordern dieselbe modulare Prozessanlage an, um ihren Bedarf an Produktionserweiterungen zu decken.
Wenn ein Bergwerk erst einmal die Erfahrung gemacht hat, dass die Arbeit mit modularen Anlagen von einem bewährten Spezialisten für modulare Prozessanlagen praktikabel ist, wagen sie es, diese Projektmethodik auch in anderen Bereichen ihres Betriebs einzusetzen. Die von uns international gelieferten Anlagen mussten im Allgemeinen den Standardabmessungen von Seecontainern für den Transport entsprechen. In vielen Fällen waren die modularen Prozessanlagen für abgelegene Standorte mit minimaler Infrastruktur bestimmt. In diesen Fällen wurden die Container zu dauerhaften Anlagengehäusen umgebaut, anstatt vor Ort Gebäude für die Anlagen zu errichten. Dieser Ansatz wurde auch für südafrikanische Endkunden angewandt, und so hat ProProcess mehrere Kompressor- und Feuerlöschsysteme geliefert, die in Schiffscontainern untergebracht sind. Der Endbenutzer entlädt die Einheit, schließt Strom und Wasser (falls erforderlich) an, füllt sie mit Chemikalien (falls erforderlich) und nimmt die modulare Anlage in Betrieb.
Schon bald erkannten wir die Vorteile einer Erweiterung des Portfolios um die Industrieautomation, was zur Gründung von ProProcess Automation and Electrical (PPAE) führte. Es begann mit kleinen, integrierten Bedienfeldern für unsere Skid-basierten Lösungen. Die Qualität, das handwerkliche Können und die Robustheit wurden von zahlreichen Endanwendern wahrgenommen, und schon bald kamen weitere anspruchsvolle Anfragen. PPAE wurde führend in der modularen Konstruktion von MCCs in Containern, E-Houses und skidbasierten MV- und LV-Verteilzentren. Heutzutage ist PPAE ein vertikal integriertes Unternehmen innerhalb einer vertikal integrierten Gruppe. PPAE ist der bevorzugte Lieferant für modulare elektrische Komplettlösungen für südafrikanische Bergbaudienstleister und Ausrüstungslieferanten geworden.
Der Aufbau einer Erfolgsbilanz als zuverlässiger Lieferant von modularen Prozessanlagen in Südafrika, sowohl auf lokaler als auch auf internationaler Ebene, gipfelte in einem unserer größten lokalen Vorzeigeprojekte. Im August 2020 erhielten wir den Zuschlag für die Planung, Beschaffung und den Bau der mobilen Pilotanlage für die Feinstflotation von Anglo American. Diese erstklassige Testanlage zur Optimierung des Platin-Konzentrat-Fließbildes wurde unter Berücksichtigung einer maximalen Transportfähigkeit auf der Straße konzipiert, da die Pilotanlage an verschiedene Konzentratorstandorte von Anglo versetzt werden soll. Zu diesem Zweck wurde die gesamte Anlage, bestehend aus mehr als 40 Flotationszellen, einer Mühle, ca. 30 Tanks, ca. 50 Pumpen usw., auf 16 straßentransportfähige ISO-Rahmenkufen montiert, die den Abmessungen eines 40-Fuß-Schiffscontainers entsprechen. Für diese modulare Anlage wurden viele Einzelteile verwendet, die von renommierten lokalen OEMs geliefert wurden. Wenn wir international modulare Prozessanlagen liefern, stellen diese OEM-Lieferanten zufälligerweise auch ihre Ausrüstung für diese Projekte zur Verfügung.
