Bei der Planung und Realisierung von modularen Prozessanlagen müssen verschiedene Faktoren sorgfältig berücksichtigt werden, um ein erfolgreiches und effizientes Projektergebnis zu gewährleisten.
Der Prozess der Planung und Implementierung von modularen Prozessanlagen
Prozess-Anforderungen
Die Verfahrensingenieure, die für die Konzeption unserer modularen EPS-Verfahrensanlagen verantwortlich sind, verfügen über umfassende Kenntnisse in der Öl- und Gasverarbeitung und der Metallurgie, insbesondere der Hydrometallurgie. Dazu gehören die Gewinnung und das Recycling von Batteriemetallen, wie Nickel, Mangan, Kobalt und Kupfer. Sie kennen die Anforderungen an hydrometallurgische Prozesse, wie z. B. die Handhabung von Feststoffen, pH-, Redox- und Temperaturkontrollanforderungen, sowie die Herausforderungen bei der chemischen Zusammensetzung und Zugabe.
Modulare Strategie
Durch ihre Erfahrung bei der Planung modularer Anlagen stellen sie sicher, dass das modulare Design die notwendige Prozessausrüstung, Instrumentierung und Steuerung aufnehmen kann, um die modularen Anforderungen effektiv zu erfüllen. Die Konstruktion größerer Ausrüstungen innerhalb eines transportablen Moduls ist möglicherweise nicht die kostengünstigste Lösung. In diesen Fällen wählen wir ein Hybridmodell, bei dem wir je nach Bedarf konventionelle Komponenten einbauen.
Detaillierte Planung und Entwurf
Sorgfältige Konstruktion und Design spielen eine zentrale Rolle bei der Schaffung von modularen Verarbeitungsanlagen. Wir sorgen dafür, dass sich unsere Module nahtlos an Modulbatteriegrenzen und Anschlusspunkten ausrichten. Die besondere Beachtung dieserPunkte in der Planungsphase sorgt dafür, dass unsere Anlagen in kürzester Zeit errichtet werden können.
Zugang
Die Unterbringung aller Ausrüstungen in Modulen, die durch Transportumgebungen eingeschränkt sind, stellt eine besondere Herausforderung dar, insbesondere was den Zugang zu den Ausrüstungen betrifft. Bei ProProcess optimieren wir unsere Layouts, um eine einfache Bedienung und Wartung zu gewährleisten.


Elektrisch
Dieses Projekt zeigt eine Vielzahl von Protokollen sowohl auf der RS-458- als auch auf der Ethernet-Ebene. Dies ermöglicht die Konsolidierung von Informationen im Feld auf Geräten und die Digitalisierung der Daten in einem Backbone. Wir versuchen, die Digitalisierung so nah am Prozess wie möglich zu erreichen, um den Bedarf an großen Mengen an Kabeln zu reduzieren. Dies verkürzt die Vor-Ort-Bereitschaftszeit für die Kunden und hat langfristige Vorteile für die Endnutzer, die eine Mehrfachnutzung der Geräte in Betracht ziehen.
Feste Installationen und lose Installationen vor Ort bilden die E&I-Infrastruktur. Kleinere, besser handhabbare Kabelträger, vorverdrahtete Kabelbäume und Feldkabel mit industriellen Steckern und Inline-Kabelverbindungen. Ein Team von 2 Personen kann eine Baustelle in 5 Tagen einrichten. Bei herkömmlichen Methoden hätte dies ein 10-Mann-Team in 10 Tagen geschafft. Sowohl die eingehenden als auch die ausgehenden Versorgungen und Netzwerkverbindungen sind werkzeuglos, so dass nur noch Stecker und Strom angeschlossen werden müssen, um die Anlage in Betrieb nehmen zu können.
Montage
Alle unsere modularen Einheiten werden vor der Auslieferung in unseren Einrichtungen probeweise zusammengebaut und getestet. Änderungen am Standort sind ein Hauptgrund für Termin- und Kostenüberschreitungen bei Projekten. Wir testen nicht nur alle mechanischen Geräte und Rohrleitungen unserer vormontierten Anlagen mit Wasser, sondern führen auch die vollständige Softwareintegration vor dem Versand durch. Dadurch wird sichergestellt, dass Änderungen an der physischen Ausrüstung und an der Programmierung vor Ort auf ein Minimum reduziert werden.
Durch die Vormontage der modularen Anlage ist die Montagereihenfolge vor Ort genau festgelegt. In der Regel liefern wir mit unseren Anlagen ein Montageteam vor Ort, um die Montage der Module am Standort des Kunden weiter zu beschleunigen.
Vorbereitung des Standorts
Viele unserer modularen Anlagen sind so konzipiert, dass die baulichen Anforderungen auf der Baustelle minimiert werden. Der Verzicht auf den Bau von Fundamenten verkürzt die Montagezeiten erheblich.
Wir entwerfen und bauen Pflanzen!

