2021 bød på mange utfordringer. Likevel holdt teamet hos ProProcess ut og produserte noen modulære prosessanlegg i verdensklasse.
ProProcess har levert modulbaserte prosessanleggsløsninger til gruve-, oljesand- og olje- og gassektoren i over 12 år. I 2021 ble et flotasjonspilotanlegg og et containerisert polymer make-down polymerproduksjonsanlegg for en cEOR-applikasjon.
ProProcess har designet, anskaffet og bygget et modulært pilotanlegg for flotasjon for Anglo American. Dette anlegget er et testanlegg i verdensklasse for optimalisering av strømningsarket for produksjon av platinakonsentrat. Målet med prosjektet var å produsere et modulært, transportabelt, kostnadseffektivt og formålstjenlig pilotanlegg. Anlegget ble designet med tanke på maksimal transport på vei, ettersom det er øremerket for å flyttes rundt til ulike anrikningsanlegg som eies av Anglo. Hele anlegget, som består av mer enn 40 flotasjonsceller (inkludert en høyintensitetsflotasjonscelle), en mølle, ca. 30 tanker, ca. 50 pumper, blåsere og kompressorer, ble derfor montert på 16 ISO-rammeskinner som kan transporteres på vei, og som er i samsvar med dimensjonene til en 40 fots marinecontainer.
EOR-teamet har gjennomført en rekke prosjekter, fra uavhengige polymertester til FEED-studier for kommende cEOR-prosjekter og bygging av et E5M-containerbasert prosessanlegg for den arktiske regionen. Vi er godt posisjonert til å levere både modulære pilotanlegg og kommersielle anlegg, og vi kan skilte med et uavhengig EOR testanlegg.
Independent polymer scoping tests were conducted on different polymers from 4 suppliers using both dynamic and static wetting equipment. Mother Solutions with a polymer concentration of >1.5wt% of various medium-to-high molecular weight polymers were prepared and consistently achieved Millipore Filtration Ratios of <1.2.
ProProcess har et standardutvalg av container- og skidmonterte polymerfremstillingsenheter som egner seg for fremstilling av 5 m3/time (757 fat/d) til 40 m3/time (6 060 fat/d) moderløsning. Enhetene består av kjernemoduler sammen med ulike kundespesifikke tilleggsmoduler.
I 2021 leverte vi mange reagensanlegg i skid-, container- og modulformat. De ble levert til steder som DRC, Mali, RSA, Saudi-Arabia og Den dominikanske republikk, og mange av dem var avsidesliggende steder med krevende anleggsforhold. Bare noen få av disse prosjektene omtales her, med vekt på "uvanlige konstruksjoner" og/eller bruksområder.
Multotec Group of Companies bisto en stor gullgruve i Vest-Afrika med et vannrenseanlegg for å fjerne både cyanid og arsenikk fra vannutslippene. Arsenet fjernes i en renseprosess som bruker jern(III)sulfat for å felle ut arsenet. ProProcess designet og leverte prosessanlegget for å produsere en løsning av jernsulfat fra jernsulfatkrystaller. Jernsulfatet, som leveres i bulksekker, løses opp i surt vann for å produsere en løsning av jernsulfat. Løsningen tilsettes hydrogenperoksid for å oksidere jern til jern, slik at man får en jernsulfatløsning av jevn kvalitet som kan doseres i anlegget for arsenfjerning.
Guargummi er et tilsetningsstoff som ofte brukes som utjevningsmiddel ved elektrowinning av kobber. ProProcess leverte et nytt prosessanlegg for guarpreparering til en fremtredende kobberprodusent i Den demokratiske republikken Kongo. Systemet bruker brukt elektrolytt som løsningsmiddel, så alt utstyret ble produsert i 316L rustfritt stål. Anlegget omfatter to systemer for avmagring og pneumatisk transport, som mater guarpulveret til et fukteapparat på hver av tankene. De to tankene veksler mellom påfyllings- og doseringsmodus. En doseringsskid utstyrt med peristaltiske pumper leverer guaroppløsningen til EW-tankhusene.
Et annet bruksområde for guargummi er som et depresjonsmiddel i flotasjon. ProProcess har designet og bygget et anlegg for sammensetning og dosering av guargummi for en mineralforedlingsbedrift i Den dominikanske republikk. Guarpulveret leveres i 1000 kg tunge sekker og løftes via en elektrisk talje til bulksekkbryteren. Bulkposene tømmes i siloen for lagring av pulver. Guarpulveret doseres ved hjelp av skruematere, og pulveret transporteres pneumatisk i to parallelle kretsløp som består av sidekanalblåsere og utkastere. Guarpulveret kommer i kontakt med filtrert råvann i et fuktehode, noe som sikrer en jevn og konsistent løsning i blandetanken. Deretter overføres den til lagringstanken for dosering til flotasjonskretsen.
ProProcess designet og leverte det komplette lagrings- og distribusjonssystemet for skummet i flotasjonskretsen til Umm Wu'al Phosphate Project. Prosjektet ble utført av FLSmidth og eies av Ma'aden og JV-partnerne Mosaic og SABIC. Skummeren leveres til anlegget i tankbiler og lastes over i en 130 m3 stor lagringstank ved hjelp av et skidmontert, selvsugende sentrifugalpumpesystem. Fra bulktanken overføres skummet til tre doseringstanker som er plassert i flotasjonsområdet. Deretter distribueres det fra doseringstankene til sluttbrukerne via peristaltiske doseringspumper. Skummeren er brannfarlig, og systemet er derfor konstruert for å oppfylle kravene til elektrisk eksplosjonsfarlig område i sone 2, noe som inkluderer instrumenter og motorer med passende klassifisering, samt flammespærrer på tankventilene. Det er også korrosivt, og hele systemet er derfor produsert i rustfritt stål 304L.
På mange hydrometallurgiske prosessanlegg som bruker løsemiddelekstraksjonsteknologi, er råstoff et stort problem. Det kan dukke opp på bunnen av settlerne, i grensesnittet mellom vann og organisk materiale eller flyte oppå det organiske materialet. Dette fører til redusert prosesseringskapasitet, og settlerne må med jevne mellomrom tas ut av drift for å fjerne de faste stoffene. For å motvirke dette har ProProcess en rekke utstyr som kan fjerne slammet online, uten avbrudd i prosessen. I 2021 leverte vi både CrudForxTM og CrugFrogz til fem forskjellige anlegg i DRC, Australia og Indonesia. Enhetene ble brukt i kobber- og uranapplikasjoner.
Organisk materiale fra settlere for løsemiddelekstraksjon forblir ofte i vannfasen og rapporteres til lagertankene for utlutningsløsning eller elektrolytisk utvinning. Hvis dette organiske materialet akkumuleres i store mengder, kan det forurense sluttproduktet og utgjøre en brannrisiko i utlutnings- og elektrolysekretsene. ProProcess har levert organiske skimmere, klassifisert for drift i farlige områder, til en rekke av våre kunder i DRC i 2021.
ProProcess har inngått et samarbeid med PLA og leverer Smart Diver til sin kundebase i Afrika. Smart Diver Smart Diver måler slamnivåer, sedimenteringssoner og overløpsklarhet i fortykkere, klarere, vaskere og dekantere. I 2021 ble to av disse enhetene levert til Anglo American for in-situ-forsøk.
